太原锅炉集团有限公司流化床 锅炉点火操作

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⑴ 点火风量为35000Nm³/h。

⑵ 使床压在4.5KPa左右（必要时，应注入床料）。

⑶ 炉膛压力控制投自动。

⑷ 在“自动”方式下，关二次风档板。

⑸ 关闭一次风挡板。

⑹ 打开启动燃烧器燃烧风挡板。

⑺ 投入第一只床下启动燃烧器，控制风量和燃油量，使燃烧稳定。

⑻ 第一只床下启动燃烧器点火之后约15分钟，投入第二只床下启动燃烧器，按内衬升温函数曲线增加燃油量。

⑼ 控制燃烧器的混合风风量，使水冷风室内温度小于850℃。

⑽ 锅炉的温升速率应控制在50℃/h。

⑾ 注意锅筒、集箱等启动时的膨胀情况，定期观察膨胀指示器，做好位移记录。

⑿ 蒸汽压力达0.1MPa，关闭锅筒和过热器排气阀。

⒀ 当汽压升到0.15～0.2MPa时，冲洗压力表，并与相邻压力表核对，保证读数准确。

⒁ 锅筒压力达0.3MPa，且过热器的温度高于饱和汽温，应打开生火管路上的电动截止阀。

⒂ 启动期间，含有少量蒸汽或无蒸汽的过热器管在烟气温度下工作，此温度必须限制在管壁金属最高设计温度以内。在这个升温过程中，锅炉的排污系统必须投入运行，开启连续排污门，给水系统必须准备好为锅炉补给水。在启动最初，打开主汽阀，使锅炉与主蒸汽系统一起升温。

⒃ 在启动期间不间断地检查过热器热电偶温度计，若这些温度计指示值超过最高极限值，应降低燃烧速率。

⒄ 检查燃烧室、旋风分离器、过热器、省煤器和空气预热器的烟/风温度，并且确保不超过最大升温速率。检查汽包水位，确认远程和就地汽包水位一致。检查有无蒸汽泄漏。

⒅ 当蒸汽流量大于7%时，关闭锅筒至省煤器再循环管路上的截止阀。

⒆ 当汽压升到0.3～0.5MPa时，依次对水冷壁下集箱定期放水排污，检查排污阀开启是否灵活，有无漏水。排污时应使锅筒水位不得低于最低水位，否则应适量补水。

⒇ 当出口蒸汽温度在低于设计操作温度30℃范围内时，打开喷水减温器给水手动隔离阀，并且使蒸汽温度控制系统处于自动操作状态。

(21) 调节对空排汽阀，保持过热器出口蒸汽流量大于10%，以冷却过热器。

(22) 当所指示的蒸汽流量大于额定蒸汽流量的10%时，关闭过热器疏水阀。

(23) 调节对空排汽阀，使锅筒内的上下壁温差小于50℃，锅水温度的升温速率约为1℃／分，后期升温速率可提高至1.5℃/分钟。

(24) 根据启动曲线的极限值，继续增加锅炉的燃烧速率，蒸汽参数到汽机冲转参数时，向汽机送汽。