太原锅炉集团有限公司流化床防磨设计

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炉膛部分

设计时首先控制炉膛的上升流化速度5m/s，同时管子使用厚壁管。

密相区的膜式壁上焊有销钉并捣打高强度耐磨耐火可塑料，其高度为标高5200～11800mm之间。

在容易磨损的部位如卫燃带上部与膜式壁管交接处采用了膜式壁向外让管的方式使膜式壁与卫燃带平滑过渡，从而减少此处烟气对膜式壁管产生的磨损。

炉膛出口一定的范围内焊有防磨销钉并捣打耐磨耐火可塑料。

在门、孔让管处保证其平面度和密封性的基础上，浇注磷酸盐耐火混凝土。

水冷屏、过热屏在底部捣打一定高度、厚度60mm的耐磨耐火可塑料。

对流受热面

在设计时，除对受热面选用较低的烟气流速外，同时采取了一定的防磨措施。

过热器和省煤器部分：在烟气入口处的前一排，采取进行加盖防磨护瓦的方法，护瓦的材质随温度的不同要求选用不同的材质。

空气预热器加装防磨套管，并在入口处浇注150mm厚的耐火混凝土。

分离器内衬采用高强度耐磨耐火浇注料。