太原锅炉集团有限公司60吨天然气锅炉

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一、简述：

本锅炉采用单炉体横着布置，自然循环室燃方式，炉膛部分是膜式水冷壁，在四角布置了四个燃烧器，炉膛出入口布置高、超低温过热器，尾端排烟道布置锅炉节能器及空予器。

二、锅炉的重要技术特征：

1、炉膛全部采用膜式壁构造，密封性好，热传导实际效果佳，尤其是可以防止高炉煤气的泄露而致死中毒了事件的发生。

2、燃烧器的原煤供气量、全部锅筒的布置都留有余量，锅炉有10％过载水平。

3、炉膛相对高度大，液化气在炉膛内停留的时间长，点燃充足，可维护过热器不会受到火苗最直接的冲洗。

4、空预器上级领导选用Φ40×1.5的管道，下属选用Φ50×2的管道，当液化气解决不是很纯粹时，能防止空预器的阻塞。

5、燃烧器布置有可信赖的控制及防护系统，可确保锅炉在周密的监控状况下平安稳定的运转，燃烧器布置在四角，液化气及风管路布置简易。

6、炉膛及尾端锅筒两边墙最高点配有六个防爆门窗，防爆型总面积可确保锅

炉安全运营。

7、采用不同的工程措施，因此锅炉热效高，确保高效率>91%。

三、锅炉标准及主要技术性能指标：

1、锅炉型号规格： TG-60/3.82-Q J

2、额定蒸发量： 60t/h

3、额定蒸汽压力： 3.82MPa

4、额定值蒸气温度： 450℃

5、给排水温度： 104℃

6、锅炉热效： 91%

7、排烟系统温度：    149℃

8、燃烧方式：    室燃

9、锅炉烟尘排放浓度：<50mg/m³

10、烟尘光度：<1级< p="">

11、锅炉在40%~110%额定负荷范围之内运行中，饱和蒸汽温度可以达到额定电流，误差不得超过-15～ 5 ℃。

四、遇热总面积布置如下所示：

炉膛：    280m2

凝渣管：    38.3m2

持续高温过热器：     155.5m2

超低温过热器：     296.7m2

上级领导锅炉节能器：    113.6m2