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锅炉防磨防爆中锅炉结焦产生的影响分析

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发表时间:2023-04-19 19:20

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锅炉防磨防爆中锅炉结焦一般分为低温结焦和高温结焦,两种结焦温度都超过了灰的熔融温度,使灰渣熔融成块。

低温结焦指的是整个沸腾床温度较低(只有400~500℃),但在个别地方已达到煤的燃烧温度,底料尚未沸腾而风量却已使其继续燃烧,以致局部地方温度超过了灰渣熔融温度,形成结焦。低温结焦往往是一起启动失败后反复调整送风量引起的。

高温结焦指的是沸腾层已完全沸腾了,温度超过了850℃。含煤量多的底料层剧烈燃烧温度升高,火焰变为白黄色,温度超过1100℃以上时出现整个布风板上料层大面积结焦。

    锅炉结焦会降低锅炉热效率和锅炉出力,因为灰渣的传热性能很差,影响受热面吸热,所以受热面结焦时排烟温度升高,增加了排烟损失。炉排上结焦会造成通风困难,破坏正常燃烧,从而影响锅炉出力,也会使排烟困难,常使排灰时保不住气压而被迫减负荷运动。如果水冷壁管结焦,则炉膛出口温度升高,过热蒸汽温度也随之升高。如果过热器堵灰、结焦,又会使过热蒸汽温度下降。烟道堵灰结焦将增大风机出力,高负荷时如果引风机出力不够将导致减负荷运行。高负荷运行时,炉膛温度高,烟道飞灰量大,此时结渣,堵灰比较严重,为避免汽温过高或引风机马达电流过大,常常不得不降低负荷,有时甚至不得不停炉。


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