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太原锅炉集团有限公司220吨级别流化床锅炉技术对比

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发表时间:2022-11-30 10:31

锅炉参数

太原锅炉

传统锅炉

差    别

经济对比

床压

6500-7000Pa

9000-10000Pa

节煤、节电、磨损低、炉膛温度均匀


床温

860-880℃

920-950℃

Nox原始排放低,脱硝成本低


氧含量

小于3.5%

5-8%

过量空气少,排烟损失低,锅炉效率高


一次风机功率
二次风机功率

1000KW
630KW

1250KW
800KW

风机功率低,按年运行8000小时,年节电380万度。按上网电价0.26元计算年节电约100万。

每台锅炉年节约电费约100万元

连续运行时间
年运行时间

大于7000小时
大于8200小时

4500小时
7000小时

磨损问题已解决,炉膛无需喷涂,基本不磨损

每台锅炉年节省喷涂费用50万元,检修费用70万元

分离器切割粒径(d99)

91.6um

200-300um

分离器效率高,可以捕捉91.6mu以上颗粒,煤在炉内循环次数多,停留时间长,带负荷能力强。燃烧充分,可降低飞灰含碳量。


飞灰含碳量
底渣含碳量

小于3%
小于1%

小于8%
小于2%

锅炉效率高,节煤2-3%,全年节煤约10000吨,煤价按400元/吨计算,年节省资金400万元。

每台锅炉年节约燃料费用约400万元

炉膛出口温度

880℃

920-950℃

脱硝最佳温度场,Nox原始排放低


二次风布置形式

单层、前后墙布置

双层、周圈布置

单层、前后墙布置可保证燃烧充分,飞灰含碳低,NOX原始排放低,卫燃带磨损大大降低


Nox原始排放

小于120mg/Nm3

300-500mg/Nm3

只用SNCR就可达标,脱硝设备成本低。比SCR脱硝设备成本降低三分之二,运行成本降低十分之九。

每台锅炉年氨水耗量年节省2000吨,可年节省费用160万元;(按20%氨水每吨800元,年运行8000小时计算)。

炉内脱硫效率

90%

60%左右

由于炉膛温度合理及分离效率高,炉内脱硫效率高,降低脱硫成本



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